revêtement plastique
- Domaine
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- emballage et conditionnement
- Date
Notes :
Parmi les produits laitiers, ce sont probablement les fromages qui présentent le conditionnement le plus varié. Selon les types, on utilise le papier, les pellicules cellulosiques, l'aluminium, les matières plastiques.
Aujourd'hui, avec les paraffines, les cires microcristallines et toute la gamme des résines synthétiques, les revêtements sont devenus légion. Ils sont en général appliqués sur papier ou sur pellicule cellulosique. Les produits les plus employés sont, avec les paraffines et les cires, les dérivés cellulosiques, le polyéthylène, les copolymères vinyliques, les latex de caoutchouc, les silicones, etc. L'addition de copolymères d'éthylène-acétate de vinyle aux cires et aux paraffines améliore la tenue aux basses températures et empêche l'écaillage. Ces propriétés intéressent tout particulièrement l'emballage des produits surgelés. Les techniques d'application courantes sont l'imprégnation, le collage, l'enduction qui connaît de nombreuses variantes et l'extrusion-laminage dont le principe a déjà été examiné. Les matériaux les plus employés avec cette dernière technique sont les polyéthylènes, le polypropylène, le rilsan, le saran... Les fonctions des revêtements sont variées : constituer une barrière contre la vapeur d'eau, l'oxygène, donner de la souplesse, accroître la résistance au pliage, permettre le thermoscellage, faciliter le glissement, etc. Ces diverses fonctions sont également celles des « complexes ». On désigne ainsi les matériaux composés obtenus par superposition de deux ou plusieurs films ou feuilles de nature différente. En fait, il est assez difficile de distinguer revêtements et complexes, car leurs utilisations et leurs techniques de fabrication sont sensiblement les mêmes quand elles ne sont pas identiques. En toute rigueur, on pourrait différencier revêtements et complexes de la façon suivante : dans les premiers, le support est recouvert d'une solution, dispersion, etc., qui ne constitue qu'ultérieurement un nouveau film de revêtement après élimination de l'eau ou du solvant et passage en tunnel de fusion par exemple. Dans les seconds, on applique ensemble (on dit qu'on « affiche ») des films différents préexistants. Les techniques d'enduction par trempage ou par pulvérisation d'une part et celle du calandrage réunissant deux films par lamination avec apport d'un produit d'assemblage correspondent à ces deux définitions extrêmes. Le grand intérêt des revêtements et complexes est évidemment de bénéficier des diverses propriétés des matériaux constitutifs qui se complètent sans toutefois s'additionner exactement.
Terme :
- revêtement plastique n. m.
Traductions
-
anglais
Date :Terme :
- plastic coating