ouvrier à la galvanisation du fil métallique
- Domaines
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- métallurgie
- appellation de personne appellation d'emploi
Définition :
Assure le fonctionnement d'une ou de plusieurs machines munies d'une série de réservoirs et servant à revêtir le fil métallique d'un métal résistant à la corrosion, tel que l'étain, le zinc ou le plomb : Soulève et monte les bobines de fil métallique sur les bobines dérouleuses. Engage l'extrémité du fil métallique dans une série de guides, de rouleaux, de frotteurs et de cuves et l'attache à la bobine enrouleuse. Actionne les vannes pour chauffer le matériau de revêtement jusqu'au point de fusion et règle la température des bains de flux, de refroidissement et de nettoyage. Actionne les commandes pour mettre la machine en marche et pour régler la tension du fil métallique ainsi que la vitesse de son passage dans les cuves. Mesure le fil métallisé à l'aide d'un micromètre ou de calibres pour s'assurer que le fil est enduit de façon uniforme. Règle la machine pour uniformiser l'épaisseur du revêtement. Ajoute du métal de galvanisation et des produits chimiques afin de maintenir les bains de nettoyage, de trempage et de flux aux niveaux et à la teneur voulus. Peut souder les extrémités du fil métallique, à l'aide d'une soudeuse d'aboutement, pour assurer une galvanisation continue. Peut être désignée d'après le genre de revêtement appliqué ou le genre de fil enduit, par exemple : étameur de fil métallique; métalliseur au plomb.
Terme :
- ouvrier à la galvanisation du fil métallique n. m.
Traductions
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anglais
Auteur : Canada. Ministère de la main-d'œuvre et de l'immigration,Définition
Tends one or more machines equipped with series of tanks to coat wire with corrosion resistant material such as tin, zinc, or lead: Lifts and mounts coils of wire on feed reels. Threads end of wire through series of guides, roller, wipers, and tanks and secures end to rewind reel. Turns valves to heat coating material to molten consistency and set specified temperature of fluxing, cooling and cleaning baths. Moves controls to start machine, set tension on wire and adjust speed that wire feeds through tanks. Measures finished wire to ensure uniformity of coverage using micrometer or gauges. Adjusts machine setting to regulate thickness of coating. Adds coating metal and chemicals to maintain specific levels and mixtures in cleaning, dipping and fluxing tanks. May weld ends of wire together, using butt-welder, to maintain continuous wire coating operation. May be designated according to type of coating material or type of wire coated; for example: lead coater; wire tinner.
Note :
((Le titre, dans le document, se lit:)) wire-coating tender, metal.
Terme :
- wire-coating tender